Definicion de la Cadena de Suministros - Supply Chain

1. Definición

¿ Qué diferencia hay entre Logística y “Cadena de suministro” ("Supply Chain") ?

La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de "Supply Chain Management" o SCM, en español Cadena de suministro, cuyo objetivo es optimizar la gestión de los flujos físicos, administrativos y de la información a lo largo de la cadena logística desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.

Pues está presente en todos los niveles de la empresa, también bien a nivel operacional – para la gestión de los flujos físicos de los productos que hay que entregar – a nivel táctico – para definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo – que a nivel estratégico – para definir las orientaciones durables.

Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la producción y la distribución de los productos, adecuándose y respetando las demandas de los clientes. Esta podría ser una definición sintética de la optimización de la supply chain.

La cadena de suminitro no es una función de la empresa, ni un servicio contratado a un prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una aplicación informática, simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestión y una sincronización del conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus proveedores de rang 1,2,.., n tomar en consideración y responder a las necesidades de los clientes finales.

La «Supply Chain» contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformación de los productos, desde las materias primeras hasta el producto terminado entregado al cliente final, así como los flujos administrativos y de informaciones asociados.

La Cadena de suministro, el SCM o "Supply Chain Management" se define entonces como la integración de estas actividades. Representa una ventaja competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la satisfacción de las necesidades cliente.

Atención:

La palabra " Supply Chain " es empleada muy a menudo de manera abusiva. Por ejemplo para designar a la logística de una empresa, aunque la función no es global, ni transversal.

La palabra " Supply Chain " se emplea por prestadores de servicios que realizan prestaciones de almacenamiento: almacenamiento, preparación de pedidos. Dicen tener una actividad " Supply Chain ". Esto es así sólamente si estas prestaciones se integran en un sistema global y si el sistema de información utilizado está conectado por una parte con el sistema de pedidos del cliente y por otra con el sistema utilizado por los transportistas.

1. Objetivo y Retos

1. Objetivos

Ajustar las existencias a todos los niveles, mejorar la flexibilidad y la reactividad de la disponibilidad de los productos y utilizar de modo óptimo los medios de producción y de la logística. Puesto que la optimización es global, algunos de los porcentajes ganados sobre volúmenes enormes tienen como resultado ganancias financieras significativas.

1. Retos

Satisfacer las expectativas de los clientes: la flexibilidad de la organización y la fiabilidad de los plazos acondicionan la satisfacción de los clientes,

Reducir los costes: la integración de los flujos físicos y de las informaciones, del punto de fabricación a la entrega al cliente. Todo esto reduce los costes globales de la cadena logística,

Optimizar la utilización de los activos: creando una conexión entre los procesos de la empresa, los activos son utilizados de manera optimizada (recursos humanos, equipos, materias primeras, productos semi acabados, productos terminados).

1. Estructura

1. Estratégico

Definición de la oferta de productos y servicios

Dimensionamiento de la herramienta industrial y logística

Negociación de los contratos y colaboración con los proveedores y los clientes

1. Táctica

Previsiones de ventas

Planificación, programación y cálculo de las necesidades

Reglas de aprovisionamiento y reglas de gestión de las existencias

1. Operacional

Gestión de los pedidos clientes

Planificación de las operaciones y la gestión de los azares

Ejecución de los pedidos: producción, distribución y facturación

La clave del éxito reside en la puesta en coordinación de las herramientas, procesos y prácticas diarias con la estrategia Supply Chain definida por la empresa.

1. Sistemas de Información

Como herramientas Supply Chain, encontramos tres grandes tipos de familia:

• La planificación (SCP = Supply Chain Planning)
• La ejecución (SCE = Supply Chain Exécution)
• La evaluación (SCEM = Supply Chain Event Management)

Estos tipos de aplicaciones tienen funciones muy diferentes:

• Las aplicaciones SCP sirven para planificar los procesos de la cadena logística,

• Las aplicaciones o la herramienta SCE permiten administrar la ejecución de las operaciones logísticas (Compras, aprovisionamientos, gestión de la producción, la gestión de las existencias, productos semi acabados, producidos remates, gestión de las operaciones de transporte). En el SCE encontramos:

• El MES para la fabricación (Manufacturing Execution System)
• El WMS para la gestión de los almacenes (Warehouse Management System)
• El TMS para la gestión del transporte (Transporte Gestión de empresas System)
• El OMS para administrar los pedidos y las ventas (Order Management System)

• Las aplicaciones de SCEM ayudan a pilotar y a controlar la cadena logística

Los actores sobre este mercado son numerosos: hay grandes editores de ERP como SAP, PEOPLE SOFT, Manhattan associates, IBS, ORACLE …

Estos integran funciones logísticas más o menos elaboradas y cubren globalmente las necesidades de base. SAP por ejemplo que originalmente estaba orientado hacia la planificación y la estrategia también se orienta ahora hacia la ejecución.

Encontramos también a otros actores. Inicialmente especializados en una de las herramientas del SCE, integraron por desarrollo interno, compra o por alianza a otros módulos de Supply Chain.

Muchas de estas herramientas especializadas desarrollaron interfaces con los ERP más conocidos.

1. Etapas de implementación

Podemos distinguir 5 etapas de implementación:

Etapa 1-Funciones logísticas independientes: en su empresa una gestión de producción, una función de almacenamiento, una función transporte / distribución que trabajan de modo casi independiente cada una con sus objetivos

Etapa 2-Función logística transversal: una logística industrial y una logística de distribución con un responsable logístico que crea la sinergia entre ambas entidades

Etapa 3-Supply Chain integrada en la empresa: la empresa desplegó procesos y herramientas para integrar en un funcionamiento coherente el conjunto de los procesos internos de su logística.

Etapa 4-Supply Chain Management extendido: el SCM es extendido a los clientes y a los proveedores con quienes usted comparte, en tiempo real, informaciones para las diferentes funciones de la logística.

Etapa 5- Supply Chain común: la empresa utiliza medios en común con clientes y proveedores, incluso con competidores en la misma comunidad de intereses

Establecer una gestión eficaz de su Supply Chain, es integrar y optimizar las actividades siguientes:

• Previsiones de la demanda,
• Planificación de las necesidades (MRPII),
• Gestión de la cadena logística,
• Gestión de la distribución,
• Optimización niveles de existencias,
• Gestión de almacenes y emplazamientos,
• Gestión relación proveedor,
• Gestión de las compras y GPA,
• Trazabilidad de los flujos.